1.Bolla: fenomeno di formazione di bolle sulla superficie dei pezzi sinterizzati a causa della violenta fuoriuscita di gas.Chiamato anche blister, è un difetto del rivestimento.A causa della scarsa permeabilità e resistenza all'acqua del film di rivestimento della vernice a base solvente, durante il processo di invecchiamento all'aperto, a causa dell'influenza della pioggia o dell'ambiente umido, vi è infiltrazione d'acqua sotto il film di rivestimento e, dopo la vaporizzazione, l'impermeabile e il film di rivestimento addolcito con acqua si gonfia formando delle bolle.Il contenuto di umidità superficiale è elevato, l'umidità ambientale è elevata, la temperatura è troppo elevata, lo stucco è mal sigillato e l'intervallo tra gli strati non è sufficiente.
2. Foro stenopeico: dopo che il film di rivestimento si è asciugato, la superficie del filtro della vernice formerà un foro stenopeico, che è come i pori della pelle.Questo difetto è chiamato pinhole.Durante la costruzione a spruzzo, il solvente e l'aria vaporizzeranno rapidamente e fuoriusciranno dalla pellicola di rivestimento bagnata, che formerà un piccolo foro.In questo momento, il film umido non ha abbastanza fluidità, che non può livellare il piccolo foro, lasciando un foro a forma di ago.Quando c'è una traccia di acqua nella vernice o nel solvente, è più probabile che si formino dei forellini.Il diluente deve essere rigorosamente selezionato per evitare che l'acqua e altri prodotti vari si mescolino e la viscosità della costruzione deve essere controllata allo stesso tempo per ridurre o evitare la comparsa di fori di spillo.Ma se è il problema del foro stenopeico della vernice a base d'acqua, sarà il problema della formula.
Il diluente viene aggiunto troppo poco, la viscosità del filtro della vernice è troppo grande, il rivestimento è troppo spesso, l'intervallo tra gli strati non è sufficiente, il tempo statico dopo la diluizione della vernice non è sufficiente e il diluente si volatilizza troppo lentamente.
3.Pelleting: l'ambiente di costruzione dello schermo del filtro a spruzzo non è pulito, il pezzo contiene olio, acqua e polvere, le impurità mescolate nel rivestimento non vengono filtrate, gli strumenti e i contenitori di verniciatura non sono puliti, la vernice non è completamente miscelata, e il tempo di filtraggio e il tempo di riposo non sono sufficienti.
4. Foro di restringimento: lo schermo del filtro spray è anche chiamato fossa.Si riferisce al difetto di piccole cavità rotonde sul film di rivestimento.Dopo l'applicazione del rivestimento, il film umido si restringe durante il processo di livellamento, lasciando una serie di fori di restringimento con dimensioni e distribuzione diverse dopo l'essiccazione.Ciò è dovuto alla differenza di tensione superficiale tra la parte superiore e quella inferiore del film umido e allo scarso livellamento.Può essere risolto con l'aggiunta di idonei coadiuvanti di livellamento o solventi a bassa tensione superficiale.
Lo strato inferiore è sporco, il pezzo in lavorazione contiene olio, acqua e polvere, ecc. Lo strato inferiore è troppo liscio, la molatura non è sufficiente, la temperatura di costruzione è troppo bassa o l'umidità è troppo alta.
5.Underbite: Quando si spruzza il filtro con la seconda mano di vernice, la vernice appena applicata stacca la pellicola precedentemente essiccata dal substrato.Quando ciò accade, il rivestimento si espande, si sposta, si restringe, si raggrinzisce, si gonfia o addirittura perde adesione e si stacca.Il primer e il rivestimento di finitura non sono abbinati;La solubilità in solvente della vernice di finitura è troppo forte;Se il primer non è completamente asciutto, causerà un "sottosquadro".
Il primer e la vernice di finitura non corrispondono, l'intervallo tra gli strati non è sufficiente, lo strato inferiore non è asciutto, il diluente è troppo forte e il rivestimento è troppo spesso in una volta.
Tempo di pubblicazione: Jan-11-2023